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  • 浅谈如何抓好安全生产工作

    浅谈如何抓好安全生产工作

    原发布者:维普网

    ’、■生产监督/-而如何做好安全生产工作安全生产工作直接关系到人民群众生命财产安安全生产的关系,存在重生产、轻安全的倾向,对关系到改革发展、稳定的大局和经济建设的健:展,是一切工作的保证。安全生产是一项系统,安全生产工作往往喊在口头上,不抓落实。有的单位为了抢速度、争效益,放松了安全生产管理,安全生产规章制度和责任制不落实,安全管理队伍被它不可能一蹴而就,也不可能一劳永逸,更:得一丝一毫的松懈和侥幸,有句格言说的好“安削弱。只包经济指标,没有安全指标,以包代管、以罚代教的现象严重。有个别单位对事故隐患抱有侥幸心理,不闻不问,安全生产的监督、检查只能流于形式;二是安全投入不足,设备陈旧,事故隐患得不到根本消除。一些单位为完成经营指标,承揽施工项目,压低项目造价,并以资金短缺为由,削减安全技术措施经费。对在用安全防护设施不自长期警惕,事故出自瞬间麻痹”。随着社会:断进步和经济快速

    企业如何做好生产经营工作

    1、周密计划、统筹兼顾。
    企业生产管理是个系统工程,从原辅料、零配件进厂,到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装,环节多达几十道、上百道。
    因此,周密生产计划就非常重要,根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力,识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程。
    根据约束理论:“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”,妥善合理进行生产计划安排,按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化,确保资源配置适宜、流程最优。
    在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念,要深刻认识:计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。
    2、明确目标、抓住关键。

    企业生产管理以目标为导向,以项目管理、目标成本管理为核心,以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。
    企业生产管理thldl.org.cn遵循目标为导向,以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。
    用系统化、透明化企业生产管理整合企业各项资源,使企业的资源利用达到最优。
    企业要获得生存与发展,前提条件是企业必须为顾客提供增值服务和交付顾客满意产品,而生产却起着决定产品/服务质量的关键作用。
    在企业生产经营管理活动中,离不开接收订单/合同这个环节,因此,企业生产管理应从订单/合同的评审管理开始。

    3、妥善准备、周密部署。
    生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。对于生产准备工作,具体从以下几个方面入手:1)对人、机、料、法、环、测量技术进行全面系统检查,验证其有效性;
    企业生产管理各个环节涉及到的人员数量多、环节多,应对各岗位人员进行筛选、评估,对于新品种首次生产的产品,应对各相关人员进行岗前培训、技能考核,确保人员能力满足岗位要求;
    生产作业要使用到各种设备、设施(硬件、软件),应对各种机器设备、设施进行检修、保养,确保设备、设施能力满足产品生产需要;
    对各种工装、夹具、模具进行检修保养到位,确保满足成型工艺需要;
    对各种工艺技术规范、工艺技术图纸/文件、操作规程/作业指导书等进行整编,做好工艺验证、工艺确认;
    对各种检测设备、设施的完好率进行评估,确保计量器具在有效期内使用、精度满足测量要求。
    4、严格执行、有效监管。
    执行力不足是目前企业的普遍现象,因此,如何确保计划有效执行,企业应做以下管理工作:1)在尊重关爱员工的前提下,严格指挥、严格管理是非常重要的,企业生产管理指挥系统与战场上带领战士进行冲锋陷阵是相同的。
    战场上机会稍纵即逝,一切行动必须听指挥,而且要令出即动、令行即止。企业生产管理亦然;严格执行奖惩制度,实行按劳分配、效率优先、兼顾公平的原则,企业内部员工完全凭能力、效率、敬业精神获得报酬与荣誉。
    企业内部用经济手段管理经济,核定工资计酬标准、班产/单产标准,对超额、保质、保量完成任务的人员予以奖励,对于没有达到规定要求的要调查原因,若是人为因素造成的,要严格处罚;
    落实各项目、区域责任人员、布置工作任务,明确完成时间、质量技术要求、工作接口;鼓励引导员工保持饱满的工作热情、快捷高效的作业方法,克服消极、惰性心理,激发员工热情、主动积极进行工作;
    建立产品质量、进度控制的闭环控制系统,对各生产环节的产品质量、进度异常进行在线跟踪、检测、调整;充分尊重人的发明创造和主观能动性,调动员工积极性,通过班前会、班后会、集会等方式及时表彰各作业场所的优秀员工。
    在尊重客观事实、科学调查分析基础上提出存在的缺陷、问题和改进的方向,严肃处理违章、违规现象,树立起严肃、科学、严谨、和谐的生产作风。
    5、认真总结、持续改善。
    在企业的产品生产中,从接单、供方评估、采购、生产交付等各个环节,总有经验教训值得总结和提高:比如,工艺流程优化、加工作业方式、方法改善,技术创新改造、管理创新等。
    只有对这些项目进行充分评估、核查、总结,对产品生产进行全面系统的分析、归纳整理,对产品生产各过程进行连续关注和测量,总可以确定、可以找到改进机会。
    只要坚持创新、不断改善、逐步提高,企业生产管理是能够做出优异成绩的。